Ante ustedes un timelapse que documenta todo el proceso de traslado, instalación y puesta en marcha de una máquina excepcional KBA RAPIDA 106-6LTTL+1CX HYBRID en las instalaciones de nuestro cliente.
Duración del proyecto: 2 meses
Fase I – Compra
La máquina se compró en Francia. Tras una inspección técnica, fue desmontado por expertos y preparado para su transporte y limpieza profesional.
Fase II – Limpieza
Se utilizaron productos químicos modernos para limpiar la máquina. Los distintos componentes de la máquina se limpiaban a diferentes temperaturas, que, al igual que los productos químicos, se adaptaban al material que se limpiaba. Por último, la máquina se pintó en un moderno taller de pintura con un color de servicio. Como resultado, cuando se instalaron en el taller, parecían equipos nuevos.
La limpieza fue una de las fases más difíciles del proyecto, ya que este tipo de equipos hay que limpiarlos pieza por pieza. Esto requiere tanto precisión como un gran conocimiento técnico de la maquinaria de impresión.
Hemos subcontratado la limpieza de la KBA RAPIDA 106-6LTTL+1CX HYBRID a una empresa fiable y amable de Maldegem (Bélgica): N-Ice Clean.
Tras limpiar todos los tornillos, hasta el más pequeño, la máquina se transportó a Polonia.
Fase III – Traslado
El transporte de la KBA RAPID 106-6LTTL+1CX HYBRID , supuso un gran reto logístico.
7 TIR, algunos con remolques MEGA. Todos debían llegar a su destino aproximadamente a la misma hora. Las piezas individuales de la máquina se descargaban y transportaban a la imprenta en un orden específico, determinado por el trabajo posterior en su montaje.
Fase IV – Instalación y puesta en marcha
En la imprenta Dot2Dot, nuestro equipo montó la máquina. Todo el proceso hasta el lanzamiento nos llevó unos 30 días.
Nuestro equipo de mecánicos e ingenieros mecatrónicos ensambló todas las piezas, las puso en servicio y las programó para su posterior funcionamiento.
En total trabajaron en el proyecto unas 15 personas.
La KBA Rapida 106-6LTTL+1CX Hybrid
es de muy alta calidad e increíblemente eficiente.
La máquina, con su configuración de 6 unidades de impresión – 1 unidad de recubrimiento – 2 unidades de secado – 1 unidad de impresión – 1 unidad de recubrimiento, ofrece la posibilidad de una impresión creativa de alta calidad y el uso de diversos tipos de decoración, que en este caso puede producirse además en un gran formato de 740×1060 mm y con un alto rendimiento de 18.000 sh/h.
Ofrece impresión convencional y UV, sobre sustratos no absorbentes como film, plástico, con posibilidad de acabado con barniz.
Gracias a nuestro equipo de profesionales, nuestro cliente ha recibido un equipo excelente que reforzará la capacidad de la imprenta y nos permitirá prestar servicios adicionales. Como somos un socio comercial de confianza, nuestro cliente se ahorró el dinero que habría tenido que gastar en equipos nuevos y recibió un producto satisfactorio.
